Projeto estrutural de alta complexidade com aplicação de 65.000 m² de membranas tensionadas, projetadas para maximizar o desempenho funcional e o comportamento estrutural em grandes vãos. A solução adotada garante leveza, resistência e eficiência para coberturas esportivas de larga escala, atendendo às exigências técnicas e estéticas de arenas internacionais.
O projeto do Estádio Beira-Rio exemplifica a aplicação estratégica de membranas tensionadas em estruturas de grande escala. São soluções que combinam leveza, durabilidade e imponência visual, otimizando desempenho técnico e valor arquitetônico em ambientes esportivos de alto fluxo e visibilidade.
Com 65.000 m² de área coberta, o sistema de membranas tensionadas proporciona proteção climática eficiente, conforto térmico e excelente dispersão de luz natural para o público, com redução significativa de peso estrutural.
A geometria da cobertura foi desenvolvida com base em análises estruturais avançadas e simulações em CFD e FEM, assegurando resistência a ventos extremos, cargas dinâmicas e movimentações térmicas.
A leveza visual da membrana e sua forma orgânica valorizaram a arquitetura original do estádio, agregando identidade moderna, com destaque durante eventos internacionais como a Copa do Mundo.
Os materiais empregados oferecem alta resistência aos raios UV, intempéries e ação do tempo, garantindo mais de 25 anos de vida útil com manutenção mínima, além de contribuir para a sustentabilidade da arena.
O projeto foi executado com rigor técnico e metodologias avançadas, passando por modelagens digitais, fabricação de alta precisão e montagem em ambiente controlado. Cada etapa foi pensada para garantir estabilidade estrutural, desempenho funcional e integração estética com a arquitetura do estádio.
Desenvolvimento do sistema estrutural baseado em análises paramétricas, simulações não-lineares e critérios de performance para grandes vãos. A integração entre cálculo estrutural, arquitetura e planejamento de montagem permitiu antecipar interferências, otimizando forma, esforço e pontos de ancoragem.
As membranas foram produzidas com materiais de última geração e controle dimensional milimétrico, garantindo a precisão do tensionamento final. A logística foi organizada em fases coordenadas, com armazenagem técnica e transporte especial para preservar a integridade dos elementos até o canteiro.
Execução realizada com guindastes de grande porte, tensionadores eletrônicos e supervisão em tempo real. O tensionamento final foi calibrado para absorver cargas dinâmicas e térmicas, respeitando normas internacionais de segurança e desempenho estrutural.
Nosso time de profissionais estarão a disposição!
